鉄筋突合せ溶接機のトラブルシューティング方法は?

鉄筋突合せ溶接機のトラブルシューティングは、溶接業界に携わるすべての人にとって重要なスキルです。鋼棒突合せ溶接機のサプライヤーとして、私は溶接プロセスを中断する可能性のあるさまざまな問題に遭遇してきました。このブログでは、溶接作業をスムーズに進めるための一般的な問題と効果的な解決策をいくつか紹介します。

鉄筋突合せ溶接の基本を理解する

トラブルシューティングに入る前に、鉄筋突合せ溶接機がどのように動作するかを理解することが重要です。棒鋼突合せ溶接は、2 本の棒鋼を接合部に圧力と熱を加えて接合するプロセスです。これは通常、抵抗溶接によって実現されます。抵抗溶接では、バーに電流が流れ、金属が塑性状態に達するまで接触点で熱が発生します。次に、圧力を加えて 2 つの部分を一緒に鍛造します。

棒鋼突合せ溶接機にはさまざまな種類があります。フラッシュバット溶接機、手動突合せ溶接機、 そして鋼リング突合せ溶接機。各タイプには独自の機能と動作要件がありますが、基本的なトラブルシューティングの原則は同様です。

一般的な問題とトラブルシューティングの手順

1. 溶接品質が悪い

• 症状：溶接部の溶融不良、亀裂、気孔、強度不足等が発生する場合があります。
• 考えられる原因と解決策:
  • 間違った溶接パラメータ: 溶接電流、電圧、圧力は溶接の品質に影響を与える重要なパラメータです。電流が低すぎると、金属が適切な溶融に必要な温度に達しない可能性があります。一方、電流が高すぎると過熱が発生し、亀裂や気孔が発生する可能性があります。棒鋼の種類とサイズに基づいた推奨パラメータについては、溶接機のマニュアルを確認してください。電流、電圧、圧力の設定をそれに応じて調整します。
  • 汚れた表面または酸化した表面: 溶接する棒鋼の表面はきれいで、錆、油、その他の汚染物がない必要があります。酸化により適切な融合が妨げられ、溶接品質の低下につながる可能性があります。溶接前にワイヤーブラシまたはグラインダーを使用して表面をきれいにします。
  • 不適切な電極の位置合わせ: 溶接機の電極は棒鋼と正しく位置合わせされている必要があります。位置がずれていると、加熱と圧力の分布が不均一になり、溶接が弱くなる可能性があります。電極の位置を確認し、必要に応じて調整します。
  • 磨耗した電極: 時間の経過とともに電極が摩耗し、溶接性能に影響を与える可能性があります。摩耗した電極を新しい電極と交換して、一貫した高品質の溶接を保証します。

2. 溶接機が起動しない

• 症状：電源スイッチを入れても溶接機が起動しません。
• 考えられる原因と解決策:
  • 電源の問題: 電源コードが正しく差し込まれているか、コンセントが機能しているかを確認してください。マルチメーターを使用してコンセントの電圧をテストできます。電力が供給されていない場合は、回路ブレーカーまたはヒューズ ボックスをチェックして、ブレーカーが落ちていないか、ヒューズが切れていないか確認してください。
  • オン/オフスイッチの故障：溶接機のON/OFFスイッチが故障している可能性があります。スイッチに損傷や摩耗の兆候がないかどうかを検査します。必要に応じて、スイッチを交換します。
  • 内部の電気的問題: 接続の緩みやコンポーネントの損傷など、溶接機の内部電気的障害が発生している可能性があります。この場合、専門の技術者に修理を依頼することをお勧めします。

3. 過度のスパーク

• 症状: 溶接プロセス中に過度の火花が発生し、安全上の問題が発生する可能性があり、溶接の品質にも影響します。
• 考えられる原因と解決策:
  • 電極の汚れまたは磨耗: 前述したように、電極が汚れたり摩耗したりすると、過剰なスパークが発生する可能性があります。火花を減らすために電極を掃除するか交換してください。
  • 高溶接電流：溶接電流の設定が高すぎると、過剰なスパークが発生する可能性があります。溶接要件に基づいて、電流を適切なレベルまで下げます。
  • 接続が緩んでいる: 電極ケーブル、電源コード、内部配線など、溶接機のすべての電気接続を確認してください。スパークを防ぐために、接続が緩んでいる場合は締めてください。

4. 溶接圧力のばらつき

• 症状: 溶接プロセス中に溶接圧力が変化する可能性があり、その結果、溶接品質が不安定になります。
• 考えられる原因と解決策:
  • 油圧または空圧システムの問題: 溶接機の加圧に油圧または空圧システムを使用している場合は、システムに問題がある可能性があります。作動油レベルまたは空気圧システムの空気圧を確認してください。必要に応じて、液体を追加するか、圧力を調整します。
  • 圧力シリンダーまたはシールの摩耗: 時間の経過とともに、溶接機の圧力シリンダーやシールが摩耗し、漏れや圧力の不均一が発生する可能性があります。シリンダーとシールに損傷や摩耗の兆候がないか検査します。必要に応じて、摩耗したコンポーネントを交換します。
  • 機械的な問題：溶接機の加圧機構に、リンケージの緩みや損傷などの機械的な問題が考えられます。機械コンポーネントをチェックし、必要な修理や調整を行ってください。

定期的な保守点検

特定の問題のトラブルシューティングに加えて、問題の発生を未然に防ぐために、鉄筋突合せ溶接機の定期的なメンテナンスと検査が不可欠です。メンテナンスのヒントをいくつか紹介します。

• 定期的に機械を掃除してください：溶接機に付着したゴミ、ゴミ、溶接スパッタなどを取り除いてください。内部コンポーネントを清掃するには、柔らかいブラシまたは圧縮空気を使用してください。
• 可動部品に注油する: 溶接機のスムーズな動作を確保するために、加圧シリンダーやガイドなどの可動部分に注油します。
• 電気部品の検査: 溶接機の電気コンポーネント (配線、スイッチ、コネクタなど) に損傷や摩耗の兆候がないか確認してください。欠陥のあるコンポーネントは直ちに交換してください。
• マシンを校正する: 溶接パラメータが正確であることを保証するために、溶接機を定期的に校正します。これにより、一貫した溶接品質を維持できます。

結論

鋼棒突合せ溶接機のトラブルシューティングを行うには、溶接プロセスと機械の操作について十分に理解する必要があります。このブログで説明されている手順に従うことで、一般的な問題を特定して解決し、溶接作業を効率的に実行し続けることができます。トラブルを未然に防ぐためにも定期的な保守・点検を忘れずに行ってください。

鋼棒突合せ溶接機で継続的な問題が発生している場合、またはさらなるサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は棒鋼突合せ溶接機の大手サプライヤーであり、必要なサポートとソリューションを提供できる経験豊富な専門家のチームを擁しています。新しい溶接機の購入をお考えの場合でも、トラブルシューティングやメンテナンスのサポートが必要な場合でも、当社がお手伝いいたします。お客様の要件について話し合い、最適な溶接結果を達成するために当社がどのように支援できるかを検討するには、今すぐお問い合わせください。

参考文献

• 溶接ハンドブック、米国溶接協会
• 鉄鋼構造研究所 鋼溶接技術