エッジとは何ですか - 水タンクの継ぎ目溶接の準備要件は？

ちょっと、そこ！のサプライヤーとして水タンクシーム溶接機、私は水槽の継ぎ目溶接に適したエッジ準備の重要性を直接見ました。このブログでは、あなたがそれについて知る必要があることを分解するつもりです。

まず、エッジの準備が非常に重要である理由について話しましょう。水タンクを溶接するとき、強くて漏れが必要なジョイントを作成しています - 証明。エッジの不完全性は、溶接部の弱いスポットにつながる可能性があり、その結果、ラインの漏れが発生する可能性があります。それに直面してみましょう。漏れている水槽は、住宅、商業、または産業用のいずれであっても、関係者全員にとって大きな頭痛の種です。

重要な考慮事項

あなたの水タンクが作られている材料の種類は、エッジの準備において重要な役割を果たします。ほとんどの水タンクは、鋼、ステンレス鋼、またはアルミニウムで作られています。これらの各素材には、エッジの準備方法に影響を与える独自の特性があります。

鋼鉄のタンクの場合、エッジがきれいで、錆、スケール、その他の汚染物質がないことを確認する必要があります。錆は溶接に多孔度を引き起こし、関節を弱める可能性があります。ワイヤーブラシまたはグラインダーを使用して、エッジから錆やスケールを取り除くことができます。また、存在する可能性のあるオイルやグリースを取り除くために、適切な溶媒でエッジを脱化することも良い考えです。

ステンレス鋼はもう少し細かいです。酸化する傾向があるため、エッジを準備する際には注意する必要があります。ステンレス - スチールワイヤーブラシを使用してエッジをきれいにすることができますが、クロス - 汚染を避けるためにステンレス鋼のみに専念していることを確認してください。掃除後、さらなる酸化を防ぐためにエッジを動揺させることをお勧めします。

アルミニウムは軽量で腐食します - 耐性ですが、表面に薄い酸化物層があります。この酸化物層は、アルミニウム自体よりもはるかに高い融点を持っているため、溶接前に除去する必要があります。化学エッチャントまたは専用のアルミニウムワイヤーブラシを使用して、酸化物層を除去できます。

エッジジオメトリ

エッジのジオメトリは、もう1つの重要な要素です。正方形のバットジョイント、V-ジョイント、u-ジョイントなど、さまざまな種類のエッジ準備があります。

正方形のバットジョイントは最も簡単です。それらは、材料の厚さが比較的薄く、通常は最大3mmの場合に使用されます。正方形のバットジョイントを使用すると、エッジは単に一緒にバットされます。ただし、強力な溶接を確保するために、正確なアライメントと適切なフィット感が必要です。エッジの間にギャップがある場合、溶接部の融合が不完全につながる可能性があります。

V-ジョイントは、より厚い材料により一般的に使用されます。エッジは、通常は30〜60度約30度で斜めに斜めになっています。これにより、溶接金属が充填されるためのより広い溝が作成され、その結果、ジョイントが強くなります。斜めは、グラインダーまたはフライス機械を使用して行うことができます。

u-ジョイントはv-ジョイントに似ていますが、丸い底があります。非常に厚い材料や、高品質の溶接が必要な場合によく使用されます。丸い底は、関節全体にストレスをより均等に分配するのに役立ちます。

精度と寛容

エッジの準備に関しては、精度が重要です。エッジは、正しい寸法と角度にカットする必要があります。小さな偏差でさえ、溶接の品質に影響を与える可能性があります。たとえば、V-ジョイントのベベル角が急すぎたり浅すぎたりすると、不適切な融合または過度の溶接金属堆積につながる可能性があります。

耐性も重要です。フィット感に一定量の耐性が必要です - エッジの上に。ただし、この耐性は許容範囲内である必要があります。一般的な経験則は、エッジ間のギャップが材料の厚さの10％を超えてはならないということです。

エッジ準備のための機器

エッジの準備に使用できる機器にはいくつかあります。

aローリングシーム溶接機ウォータータンクの端を準備するための素晴らしいツールです。単一の操作でエッジをカット、ベベル、クリーニングするために使用できます。このマシンは、回転電極を使用して連続縫い目溶接を作成します。また、エッジを目的のジオメトリに調製するように調整することもできます。

グラインダーは、錆、スケール、およびエッジを斜めにするために使用できる汎用性の高いツールです。必要な材料とエッジの準備の種類に応じて、さまざまな種類の研削輪を使用できます。

フライス機はより正確であり、u-ジョイントなどの複雑なエッジジオメトリを作成するために使用されます。非常に正確なベベルとカットを生成できますが、より高価であり、操作にはより多くのスキルが必要です。

品質管理

エッジを準備したら、品質管理チェックを実行することが重要です。目視検査を使用して、亀裂、不均一なベベル、汚染などの目に見える欠陥を確認できます。また、キャリパーや分度器などの測定ツールを使用して、エッジの寸法と角度を確認することもできます。

可能であれば、サンプルピースにテスト溶接を実行して、エッジの準備の品質を確認することをお勧めします。気孔率、融合の欠如、またはその他の欠陥の兆候について、テスト溶接を分析します。テスト溶接の結果に基づいて、あなたのエッジ - 準備プロセスに必要な調整を行うことができます。

結論

適切なエッジの準備は、水タンクの縫い目を成功させるために不可欠です。それは、時の試練に耐える強力な漏れのある根本的なジョイントを保証します。材料、エッジのジオメトリ、精度、適切な機器を使用することを検討することにより、高品質のエッジ準備を実現できます。

あなたがaの市場にいる場合水タンクシーム溶接機または、水タンクの縫い目溶接のエッジの準備について質問があります。遠慮なく手を差し伸べることをしてください。私たちは、あなたがあなたの水 - タンク溶接プロジェクトのための最良の結果を得るのを助けるためにここにいます。

参照

• 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
• AWS D1.1構造溶接コード - スチール、アメリカ溶接協会
• 溶接冶金、ジョン・C・リポルド、デビッド・L・コテッキ