縫い目溶接機に対する溶接電流の影響は何ですか？

ちょっと、そこ！縫い目溶接機のサプライヤーとして、私はこれらのマシンに対する溶接電流の影響を理解することがどれほど重要であるかを直接見ました。このブログでは、溶接電流が縫い目溶接機にどのように影響するか、そしてそれが溶接プロジェクトにとって重要な理由について知っておく必要があるすべてを分析します。

溶接電流とは何ですか？

基本から始めましょう。溶接電流は、溶接回路を通る電荷の流れです。アンペア（a）で測定され、溶接プロセスで重要な役割を果たします。使用される電流の量は、溶接点で発生する熱を決定し、溶接の品質と強度に影響します。

溶接電流が縫い目溶接機にどのように影響するか

熱生成

縫い目溶接機に対する溶接電流の最も重要な影響は、熱生成です。溶接電流が電極とワークを通過すると、抵抗が生じ、熱が生成されます。溶接電流が高いほど、熱が生成されます。この熱は、金属を溶かし、ワークピース間に強い結合を作成するために不可欠です。

ただし、熱が多すぎることも問題になる可能性があります。溶接電流が高すぎると、金属が過熱する可能性があり、バーンスルー、歪み、溶接の弱体化などの問題につながる可能性があります。一方、電流が低すぎると、金属が適切に溶けないため、弱い溶接または不完全な溶接が生じます。

溶接浸透

溶接電流は、溶接浸透の深さにも影響します。浸透とは、溶融金属がどの程度深く塩基金属に融合するかを指します。溶接電流が高いほど、一般に浸透が大きくなります。これは、強力で耐久性のある溶接を作成するために望ましいことがよくあります。

しかし、繰り返しますが、打たれるバランスがあります。過度の侵入は、ワークの割れや反りなどの問題を引き起こす可能性があります。最適なレベルの浸透を達成するために、あなたが働いている金属の厚さと種類に基づいて、適切な溶接電流を選択することが重要です。

溶接速度

溶接電流は、溶接できる速度にも影響します。通常、高電流は、より多くの熱が生成され、金属がより速く溶けるため、より速い溶接速度を可能にします。これは、短時間で大規模な溶接プロジェクトを完了する必要がある場合に有益です。

ただし、溶接が速すぎると問題につながる可能性があります。溶接速度が電流を使用すると速すぎる場合、溶接が適切に形成されず、弱いまたは不均一な関節が生じる場合があります。高品質の溶接を確保するために、溶接電流と速度の適切な組み合わせを見つけることが重要です。

電極摩耗

考慮すべきもう1つの要因は、電極摩耗に対する溶接電流の影響です。電極は、ワークピースに溶接電流を伝導するコンポーネントです。電流が電極を通過すると、時間の経過とともに摩耗が発生します。

より高い溶接電流は、一般に、電極の熱とストレスを生成するため、より迅速な電極摩耗を引き起こします。これは、より高い電流を使用する場合、電極をより頻繁に交換する必要がある場合があることを意味します。縫い目溶接機に適切な溶接電流を選択する際に、電極交換のコストを考慮することが重要です。

適切な溶接電流を見つける

それでは、縫い目溶接機に適した溶接電流をどのように決定しますか？まあ、それは金属の種類と厚さ、目的の溶接品質、および使用している特定の縫い目溶接機など、いくつかの要因に依存します。

開始を支援するためのいくつかの一般的なガイドラインを次に示します。

• メーカーの推奨事項を参照してください。縫い目溶接機のメーカーは、さまざまな種類の金属と厚さについて推奨される溶接電流に関するガイドラインを提供する必要があります。これらの推奨事項は、広範なテストに基づいており、電流を設定するための良い出発点です。
• テスト溶接を行う：大規模な溶接プロジェクトを開始する前に、使用するのと同じ金属のスクラップピースにテスト溶接を実施することをお勧めします。これにより、異なる溶接電流を試して、溶接の品質にどのように影響するかを確認できます。その後、必要に応じて電流を調整して、目的の結果を達成できます。
• 溶接ジョイント設計を検討してください。溶接ジョイントの設計は、最適な溶接電流にも影響を与える可能性があります。たとえば、ラップジョイントには、バットジョイントとは異なる電流が必要になる場合があります。溶接電流を設定するときは、ジョイント設計を考慮してください。
• 溶接プールを監視してください：溶接中は、溶接プールに注意してください。溶接プールは、溶接が行われている溶融金属の面積です。溶接プールが大きすぎたり小さすぎたりすると、溶接電流が高すぎるか低すぎることを示している可能性があります。それに応じて電流を調整して、安定した一貫した溶接プールを維持します。

結論

結論として、溶接電流は、縫い目溶接機の性能と品質に大きな影響を与えます。発熱、溶接浸透、溶接速度、および電極摩耗に影響します。適切な溶接電流を見つけることは、高品質の溶接を達成し、縫い目溶接機の寿命を確保するために重要です。

縫い目溶接機のサプライヤーとして、溶接機器について情報に基づいた決定を下すために必要な知識とサポートをお客様に提供することの重要性を理解しています。縫い目溶接機に適切な溶接電流を選択する際に質問がある場合、またはさらに支援が必要な場合は、遠慮なく[購入相談のためにお問い合わせください]。

溶接電流の影響を理解し、このブログで概説されているガイドラインに従うことにより、Seam溶接機のパフォーマンスを最適化し、優れた溶接結果を達成できます。あなたが一緒に働いているかどうかローリングシーム溶接機またはa水タンクシーム溶接機、適切な溶接電流を選択することは成功の鍵です。

参照

• 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
• 溶接の原則、McGraw-Hill Education
• Seam溶接技術、Industrial Press Inc.